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售后服务上门服务电话，智能分配单据：“皖美好物”助力安徽高质量发展

　　宿州6月24日电(江婉琪)6月24日，“皖美好物 助力安徽高质量发展”系列媒体见面会(第一场)在宿州市泗县举行，泗县金丝绞瓜、祁门嵌字豆糖、宣城宣木瓜、泾县柿柿如意梳、霍邱鹅肥肝等安徽特色产品集中亮相。

见面会现场。刘炜鑫 摄

　　泗县被誉为“中国金丝绞瓜之乡”。据泗县县委副书记、县长谢颖锋介绍，近年来，当地将金丝绞瓜作为特色主导产业，从育种、田管、储存、深加工、交易市场构建着手，通过标准制定、龙头带动、品牌支撑、科技赋能，打造泗县金丝绞瓜的全产业链。目前该县已建成127个和美乡村直播间，构建县、镇、村三级直播矩阵，培育本土主播200余名。

　　“嵌字豆糖日均产能已达1000斤，带动周边40多位乡亲就近务工增收。”嵌字豆糖制作技艺代表性传承人汪镇华介绍说，“现在，我们进行标准化生产、多元化销售，合作商已经有70多家，后续我打算继续扩大规模，开发新品种，延伸产业链，为当地居民提供更多就业岗位。”

　　宣木瓜古法炮制技艺代表性传承人陈家胜在当地采用“公司+基地+种植户”模式，与种植户签订5年保价收购协议，让宣木瓜成为乡亲们增收的“金疙瘩”。“和美乡村直播间”主播徐展鹏结合年轻人的喜好，将“柿”元素融入榔桥木梳，全网销量突破10万把。

媒体代表在祁门嵌字豆糖展区前驻足观看。江婉琪 摄

　　据了解，霍邱县创新推行“公司+农户+合作社”联动发展模式，已覆盖当地二十多个乡镇，年出栏朗德鹅500万只以上，年产鹅肥肝5000余吨，综合产值突破20亿元。

　　从田间地头到消费餐桌，从非遗技艺到品牌产业，安徽各地正立足本土资源，让“皖美好物”从“有品质”变为“有品牌”，从“本地香”走向“全国享”。(完)

今日相关部门发布新研究报告“皖美好物”助力安徽高质量发展

　　宿州6月24日电(江婉琪)6月24日，“皖美好物 助力安徽高质量发展”系列媒体见面会(第一场)在宿州市泗县举行，泗县金丝绞瓜、祁门嵌字豆糖、宣城宣木瓜、泾县柿柿如意梳、霍邱鹅肥肝等安徽特色产品集中亮相。

见面会现场。刘炜鑫 摄

　　泗县被誉为“中国金丝绞瓜之乡”。据泗县县委副书记、县长谢颖锋介绍，近年来，当地将金丝绞瓜作为特色主导产业，从育种、田管、储存、深加工、交易市场构建着手，通过标准制定、龙头带动、品牌支撑、科技赋能，打造泗县金丝绞瓜的全产业链。目前该县已建成127个和美乡村直播间，构建县、镇、村三级直播矩阵，培育本土主播200余名。

　　“嵌字豆糖日均产能已达1000斤，带动周边40多位乡亲就近务工增收。”嵌字豆糖制作技艺代表性传承人汪镇华介绍说，“现在，我们进行标准化生产、多元化销售，合作商已经有70多家，后续我打算继续扩大规模，开发新品种，延伸产业链，为当地居民提供更多就业岗位。”

　　宣木瓜古法炮制技艺代表性传承人陈家胜在当地采用“公司+基地+种植户”模式，与种植户签订5年保价收购协议，让宣木瓜成为乡亲们增收的“金疙瘩”。“和美乡村直播间”主播徐展鹏结合年轻人的喜好，将“柿”元素融入榔桥木梳，全网销量突破10万把。

媒体代表在祁门嵌字豆糖展区前驻足观看。江婉琪 摄

　　据了解，霍邱县创新推行“公司+农户+合作社”联动发展模式，已覆盖当地二十多个乡镇，年出栏朗德鹅500万只以上，年产鹅肥肝5000余吨，综合产值突破20亿元。

　　从田间地头到消费餐桌，从非遗技艺到品牌产业，安徽各地正立足本土资源，让“皖美好物”从“有品质”变为“有品牌”，从“本地香”走向“全国享”。(完)

阅读提示

数智浪潮，奔涌而至。

过去五年，人工智能等前沿科技，以不可逆转之势重塑千行百业。

在安平，年轻的“丝网二代”逯千里，带着父辈的积淀与自己的远见，毅然投身这场充满挑战的产业变革。

从某些角度看，他带领的这家县域民营企业，转型起点不高，资源有限。但他无疑是这场变革中的探路者，将AI引入丝网产业，力求为这一传统制造领域注入新的动能。

逯千里的故事，正是河北传统产业面对时代命题，不畏艰难、主动破局的缩影。他们的探索稍显青涩，却足够真实；他们的脚步或许踉跄，却始终向前。

11月22日，在河北金标建材科技股份有限公司，逯千里（左）正在查看丝网产业垂直大模型应用平台。河北日报记者李东宇摄

丝网与AI的对话

一块巨屏与一台机床静静相对，仿佛进行一场跨越时空的对话。

在河北金标建材科技股份有限公司（以下简称“金标股份”）新落成的丝网产业数据中心，这台旧机床，是企业发展的起点。

多年前，逯千里的祖父逯振钢将其购入，带着儿子逯双标开启了创业之路。这台斑驳的机床，见证了“创一代”扎根传统制造、稳扎稳打的奋斗岁月。

旁边那块长17米、高约3米的巨型屏幕上，实时更新的全球市场数据和图像，来自逯千里打造的WIREAI（丝网智能体）。这块屏幕，映照着“新一代”以技术突破边界、重构产业的雄心。

丝网与AI，一个传统如铁，一个灵动如云，看似隔着无形的“次元壁”，却在这里碰撞出变革的火花。

12月5日，金标股份安平工厂的一间旧厂房内，两套土工格栅生产设备轰鸣运转。这类塑料丝网产品，每米售价不过一元。从土工格栅到护栏网、声屏障，十几年来产品虽在迭代，但企业竞争依然深陷于成本比拼、利润微薄的传统轨道。

前些年，“90后”掌门人逯千里时常自问：父辈靠苦干蹚出的这条路，还能走多远？

“新的浪潮来了，要成为弄潮儿，主动拥抱，抢占先机。”谈及布局AI的初衷，逯千里说，从ChatGPT横空出世，到国产大模型纷纷落地，他敏锐察觉到，一项颠覆性技术正在重构各行各业的发展逻辑。

2023年，逯千里成立河北省大拜科技有限公司，正式进军人工智能赛道。

将AI引入丝网产业，究竟能做什么？起初，团队带着这个问题赴北京、深圳取经，却发现在工业制造尤其是县域传统产业集群中，AI的垂直应用几乎还是空白。

先行者，注定步履维艰。

AI依赖高质量、规模化的数据，而安平丝网产业以中小微企业为主，数据零散，标准不一，难以汇集。但是，深厚的产业积淀，恰是解开垂直应用难题的钥匙。逯千里和团队从行业最痛的“经验依赖”切入，埋头淬炼数据。经过一年多打磨，WIREAI终于形成一部涵盖7万条精准数据、近34亿词元的丝网产业“数字百科全书”。

2024年5月，WIREAI在中国（安平）丝网产业暨智能装备博览会上首次亮相，“AI+丝网”的概念立即引发关注。3天展期，系统数据调用量飙升至日常的10倍，注册用户从100多家增至700多家。

热度之后，却是现实的骨感。当团队满怀期待联系这些企业推进数据共建时，应者寥寥，最终仅与10家企业达成合作。

变革的决心，却在认清困难后愈发坚定。

“安平丝网产业长期依赖传统经验和渠道，数字化基础薄弱，并非培育AI创新的理想土壤。可一旦成功，就能为整个产业打开一条向‘智’而生的新路。”逯千里说。

在WIREAI艰难推进时，政府的“托举”及时而至。

安平县也在积极寻找产业升级突破口。2024年新成立的县数据和政务服务局，主动搭建沟通渠道，为企业提供部分基础数据，后来又协助项目争取到省级资金支持。

2024年10月，WIREAI升级上线海外版，新增生成式对话、智能询价、企业查询、跨境出海等功能。经国际展会推介，迅速吸引百余家海外采购商和40多家丝网生产企业入驻，促成20多笔出口订单。

这些数字或许尚显微小，却折射出河北丝网产业在时代浪潮下的勇敢探索，以及运用新技术迈出转型关键一步的决心。

11月22日，河北金标建材科技股份有限公司工人在半自动组装流水线上作业。河北日报记者李东宇摄

植入智造内核

5年前，电焊工付卫卫绝不会想到，自己带的徒弟，可能不需要握焊枪。

11月21日，金标股份第七工厂的焊接车间内，一排焊接机器人灵活转动“手臂”，弧光闪烁，焊花飞溅，一块块网面均匀的声屏障精准成型。

“焊得真漂亮。”检查完这批产品的焊点，车间老师傅付卫卫由衷赞叹。

操控这些机器人的，正是付卫卫的徒弟李昂——一位来自安平县综合职业技术学校的实习学生。李昂学的是工业机器人技术应用专业。与手握焊枪多年的师傅不同，他的“手艺”体现在控制台的参数设定与程序指令中。

当李昂操控机器人焊出完美焊点时，老师傅的赞叹声与年轻人的新技能，共同勾勒出产业升级的生动侧影。

金标股份第七工厂于2024年5月建成投产。逯千里当时顶住压力，斥资引入20多台焊接机器人。在付卫卫看来，这近乎“颠覆”。而这“颠覆”背后，是逯千里对智能化转型的执着探索。

故事，要从一台“水土不服”的德国设备说起。2019年，德国专家携一台价值500万元的高精度焊接设备来安平推广，却在一家家庭作坊式小企业碰了壁：夫妻搭档，一人摆丝，一人焊接，效率竟胜过那台德国机器。

此事让逯千里深刻认识到，转型绝非简单移植先进技术，关键在于找到技术与本土产业融合的路径。

2022年，逯千里以“试水”的心态，购入2台价值约20万元的H型钢焊接机器人，但这次尝试很快搁浅。由于设备功能单一，工厂又缺乏操作人才，2台机器人终因实用性不足被闲置库房，蒙尘落灰。

这次挫折并未让他退缩，反而让他看清了方向：智能化不是单纯设备更替，而是对整个生产系统的重构，让技术深度融入生产流程。

新的探索就此展开。

筹建第七工厂时，逯千里坚定推动全流程智能化改造，决心打造一个从硬件到软件、从生产到管理的全新体系。

智能折弯机依程序精准完成角度折弯，过去需两人协作的重型工件，如今一键完成；智能打胶机器人自动上料，并实现高精度涂胶作业……一批智能设备的投用，大大提升了生产效率。

改变，不止于机器。MES（制造执行系统）接管生产调度，ERP（企业资源管理系统）优化管理流程……一系列变化让工厂管理“脱胎换骨”。

过去，工厂的日常运转离不开铃声与纸笔。每天清晨，各个车间的外击式电铃鸣响，班组长手持纸质表格点名。每台设备旁挂着厚厚的记录簿，原料、产量全靠手写，数据层层汇总，至管理层时往往已是隔日。

如今，工厂的“脉搏”已化为无声的数据流。工人“刷脸”上岗，原料、库存、能耗等数据实时汇聚到管理后台，工厂运转数据在逯千里的手机端一目了然。

这些变化，也鲜明体现在父子两代迥异的管理风格上。

从前，父亲逯双标习惯于每天“盯”在车间里，依靠晨会、巡检掌握生产情况。他的权威凝聚于每一次现场指挥和面对面交流之中。

如今，儿子逯千里则更信赖数据。他的决策依据，来自系统生成的报表和趋势分析图。

两代人的差异，缘于设备的更新，更深植于制造逻辑的迭代。在这场新旧接力中，一条根植产业土壤、在试错中持续校准的转型之路，正变得日益清晰而坚实。

11月22日，河北金标建材科技股份有限公司工人在生产线上工作。河北日报记者李东宇摄

智慧生长的产业生态

一家县域企业的边界，究竟能拓展多远？

金标股份用5年的足迹作答：从河北安平到海南，再到越南，商业版图正在从本土走向全球；从卖产品，到输出智慧系统，新的业务板块加速布局。

“走出去”的起点，恰恰始于5年前的低谷。受新冠疫情影响，公司外贸业务一度全面停滞。面对市场的不确定性，逯千里始终保持对行业趋势的敏锐洞察，在波动中持续探寻新机。随着外部环境改善，公司不仅迅速恢复原有业务，更主动出击，将目光投向更广阔的海外市场。

从河北走向世界，不仅仅是地理的跨越，更是企业技术、管理与产业协作模式的系统性升级。

全新的未来，已经开启。

今年10月，WIREAI升级至3.0版本，上线全球关键词指数分析系统。该系统能抓取全球搜索引擎数据，呈现不同市场对各类丝网产品的搜索热度与趋势变化。逯千里与团队关注的，已不仅是单一产品的智能化，而是借助AI解读数据背后的市场脉动，预测市场风向，助力丝网企业洞察先机。

这意味着，安平的一家丝网小厂，未来可能因为AI提示“东南亚市场耐腐蚀声屏障需求看涨”，提前启动产品研发；也可能因系统预警“欧洲某环保标准即将更新”，主动优化生产工艺。

同步进化的，还有工厂本身。

在金标股份第七工厂，各车间正在部署AI视觉系统，实时监控物料与成品库存，生产设备上云也已提上日程，这让MES系统能深度采集分析产能、能耗等数据。逯千里的愿景，是将这里打造成一座全面感知、实时分析、自主决策的“智能工厂”。

“丝网产业的资源配置和价值创造方式，将被彻底重塑。”在逯千里的构想中，未来，客户订单由WIREAI快速完成工艺拆解、成本核算和智能排产，生产指令直通智能化生产线，极大提升市场响应速度。

这远不止于一家企业效率的提升。他理想中的安平丝网产业，应是一个数据驱动、产能协同的“智慧群落”：中小企业通过平台共享订单，调度生产，从而实现从“单打独斗”转向“组团出击”。

这一目标，正与全省推动县域特色产业集群共享智造的方向同频共振。今年以来，逯千里多次到邢台等地考察产业集群数字化转型的成熟案例。那些已见成效的协同平台和共享工厂，给了他更多的信心与参照。

“我们这一代的使命，不是守成。”站在父辈使用过的机床前，逯千里说：“在他们夯实的实业土壤上，我们理应看得更远，走出一条属于这个时代的新路。”

新旧交织，动能转换。

从一台老旧机床到一个产业智慧大脑，从深耕本土到布局全球，金标股份的5年蝶变，正是河北传统产业向“智”而行、向“新”而进的生动注脚。这条路没有终点，它的前方，是河北丝网制造在时代浪潮中，拥抱变化、重塑价值的无限未来。（河北日报记者常方圆姜艳）

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“十四五”期间，河北以科技创新推动产业升级、发展新质生产力，着力构建现代化产业体系，为高质量发展注入新动能。

五年来，创新型河北加快建设，一组组数字显示出创新的力量。研发费用加计扣除政策直达快享，全社会研发投入年均增长率超过10%。2024年，高新技术产业增加值同比增长11.2%，比2020年提高4.6个百分点。高新技术产业增加值占规模以上工业的比重为22.3%，比2020年提高2.9个百分点。

传统产业优化提升，“老树新芽”焕发生机。打造以新工艺新材料为重点、世界一流的现代化钢铁产业，高炉、转炉装备处于世界先进水平，薄板坯连铸连轧等工艺流程技术优势明显，全省7家钢铁企业被评为国家级智能制造示范工厂。打造节约集聚、创新发展的绿色化工产业，深入实施减油增化和煤化延链行动，一批重大项目开工建设，39家化工园区集聚发展，一批化工中试基地陆续投用，旭阳己内酰胺等产品在国内占据重要地位。

新兴产业积厚成势，未来产业加快布局。生物医药领域，石家庄市国际生物医药园等重点园区加快发展，京津冀生命健康集群获评国家先进制造业集群。电子信息产业实现一批关键技术突破，一批产品实现国产化替代。机器人产业营业收入增速连续两年超过40%，河北省与京津联合共建京津冀·“机器人+”产业园，唐山百川创新建设机器人共享工厂，京津研发、河北转化模式日益成熟。

一场深刻的数字化转型正在发生。五年来，全省累计实施省级数字化改造项目3939项，面向重点场景累计打造155个5G工厂，创建国家卓越级智能工厂14家，推动上云企业超11万家。河北工业设备上云率连续四年领跑全国，综合算力指数全国第1。

特色产业集群通过“共享智造”开辟出发展新路。河北集中力量打造107个省级重点特色产业集群，以“共享智造”赋能为突破，截至目前推动90个集群建成共享工厂166家，共享设备1万余台（套），带动1.3万余家企业参与，打造临西轴承、清河羊绒、唐山机器人等一批共享标杆。

以科技创新为引领，以实体经济为根基，这五年，河北现代化产业体系“四梁八柱”加快构建。燕赵大地产业筋骨重塑、发展动能澎湃焕新，一幅崭新图景恢宏铺展。（文/河北日报记者常方圆）

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